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搖擺式顆粒機的操作步驟

更新時間:2025-05-12點擊次數(shù):364
  一、操作前準備
 
  ‌1、設備狀態(tài)確認‌
 
  檢查設備狀態(tài)標識,確保設備處于待機狀態(tài),清除異物并確認各緊固件無松動。
 
  安裝對應孔徑的篩網(wǎng)(通常為14-22目),通過旋轉(zhuǎn)手輪固定篩網(wǎng)至滾筒外圓表面,調(diào)整松緊度至適宜。
 
  ‌2、潤滑與調(diào)試‌
 
  向蝸輪箱、軸承座等部位加注潤滑油至油標刻度線,壓輥注油孔每側(cè)注入4ml潤滑脂。
 
  手動盤車測試滾筒運轉(zhuǎn)是否靈活,無卡阻現(xiàn)象。
 
  二、開機與參數(shù)設置
 
  ‌1、原料預處理‌
 
  混合料需達到“手捏成團、輕壓即散”的濕度標準(水分10%-15%),粘性物料可添加β-環(huán)糊精或潤濕劑。
 
  ‌2、啟動準備‌
 
  開啟電源后,先低速空載運行1-2分鐘,觀察滾筒擺動是否平穩(wěn)。
 
  調(diào)節(jié)壓輥間距:初次使用需用專用扳手調(diào)整壓輥螺栓,確保壓輥與篩網(wǎng)間隙均勻(通常0.1-0.3mm)。
 
  設置切刀高度控制顆粒長度(通過出料口切刀調(diào)節(jié))。
 
  三、制粒操作流程
 
  ‌1、投料運行‌
 
  將混合料緩慢倒入料斗,初期投料量控制在料斗容量的1/3,避免過載導致篩網(wǎng)破損。
 
  根據(jù)物料特性選擇滾筒轉(zhuǎn)速:干燥物料可提速(約30-40r/min),高粘度或濕料需低速運行(約15-20r/min)。
 
  ‌2、動態(tài)調(diào)整‌
 
  觀察顆粒成型狀態(tài):若顆粒松散則減小壓輥間距或降低投料速度;若堵塞則檢查篩網(wǎng)完整性并清理殘留。
 
  連續(xù)生產(chǎn)中每2小時補充潤滑油,監(jiān)測軸承溫升不超過65℃。
 
  四、停機與維護
 
  ‌1、結(jié)束操作‌
 
  停止投料后空載運行1分鐘,待篩網(wǎng)孔內(nèi)物料排盡后關閉電源。
 
  用竹片清理料斗殘留物料,禁止直接用手操作。
 
  ‌2、清潔保養(yǎng)‌
 
  拆卸篩網(wǎng)后用壓縮空氣或軟刷清除堵塞顆粒,腐蝕性物料需用純化水沖洗后烘干。
 
  長期停用前需用含油物料填充篩孔防銹,并切斷電源。
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